ООО «ТАБЕРУ». Печатные платы. Оборудование для производства и монтажа печатных плат.
МЫ ПРЕДСТАВЛЯЕМ В РОССИИ Everprecision Tech Co., LTD На главную страницу
Оборудование для монтажа печатных плат
Вы находитесь здесь: Оборудование для производства печатных плат >> Новое оборудование >> по типу >> КОНВЕЙЕРНОЕ. Установки зачистки заготовок
Оборудование: по типупо технологическому процессупо производителю

КОНВЕЙЕРНОЕ. Установки зачистки заготовок

Установки предназначены для механического удаления заусенцев на заготовках после сверления, очистки поверхности от окислов и загрязнений, а также для придания поверхности заготовки шероховатости для лучшей адгезии фоторезиста и паяльной маски. 

Ten CC-RESCO

Итальянская фирма-производитель оборудования для производства печатных плат. Благодаря постоянному тесному сотрудничеству с заказчиками во всем мире, РЕСКО определила для себя несколько основных направлений, на которых и сконцентрировала свои поиски и усилия: Высокое качество изготовления оборудования.

Оборудование щеточной очистки
Оборудование для пемзовой очистки
Оборудование для проявки и снятия фоторезиста
Линии травления печатных плат
Линии прямой металлизации отверстий
Установки для флюсования заготовок перед лужением;
Линии нанесения финишных покрытий: иммерсионное серебро;
Оборудование для межоперационных перемещений  
МАШИНЫ ЩЁТОЧНОЙ ОЧИСТКИ «RESCOTRON» ФИРМЫ Ten CC-RESCO

МАШИНЫ ЩЁТОЧНОЙ ОЧИСТКИ «RESCOTRON» ФИРМЫ Ten CC-RESCO



ВЫДАЮЩИЕСЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ


  • Идеальное удаление окисла с поверхности жестких и полужестких плат;
  • Идеальное удаление заусенцев из рассверленных отверстий;
  • Быстрая и удобная регулировка щеток в зависимости от толщины плат;
  • Быстрая и простая замена щеток и, следовательно, возможность использования одной и той же машины для различных операций;
  • Идеальная очистка отверстий струйной промывкой водой под высоким давлением;
  • Полная и малошумная сушка поверхности плат и отверстий;
  • Механизм осцилляции (горизонтальной вибрации) щеток не требует обслуживания и смазки в течение всей жизни машины;
  • Все ролики конвейера установлены на прочных подшипниках;
  • Свободный выбор технологических модулей.

    МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ


    Для выполнения различных операций по очистке, зачистке, промывке и сушке предназначены стандартные модульные блоки. При изготовлении установки они собираются на одной раме, формируя очень крепкую машину, приспособленную для любой из требуемых операций.

    БЛОК Е Конвейер длиной 400 мм или 600 мм может быть дополнительно установлен на входе или выходе любой машины.
    БЛОК В Верхняя вращающаяся прижимная щетка с промывкой свежей водой. Предлагаются различные материалы щеток.
    БЛОК В2 Также как и БЛОК В, но с абразивной нижней щеткой и жестким ответным прижимным валиком сверху.
    БЛОК W Струйная промывка свежей водой поверхности плат и отверстий.
    БЛОК H Два подвижных сопла высокого давления промывают мельчайшие отверстия. Насос высокого давления входит в комплект поставки.
    БЛОК F Этот блок сушки особенно эффективен. Мокрые платы с отверстиями и без них выходят из машины полностью сухими.
    БЛОК D Пара мягких нейлоновых щеток с опрыскиванием их свежей водой.
    БЛОК Dt То же, что и D плюс бак с рециркуляционным насосом и нагревом.
    БЛОК Wt То же, что и W плюс бак с рециркуляционным насосом и нагревателем


    Фирма РЕСКО предлагает широкий выбор машин щёточной очитки: от полностью автоматических машин типа RESCOTRON BRUSHROBOT до простейших типа RESCOTRON BRUSHWASHER REDUCED для всех операций по удалению заусенцев, очистки, удаления окислов и промывки отверстий под давлением.

    ТИПЫ ЩЕТОЧНЫХ МАШИН:



    BRUSHROBOT (действительно полностью автоматическая щеточная машина)



    В обычных щеточных машинах различная толщина плат в каждой отдельной партии требует ручного вмешательства для выставления соответствующей высоты щеток. Ошибка в регулировке приведёт к излишнему износу щеток и овализации отверстий для плат максимальной допустимой толщины, либо к неудовлетворительной очистке более тонких плат.
    Износ щеток - другой фактор, требующий постоянной, ручной регулировки для балансировки разности давления.
    Однако, машины RESCOTRON типа BRUSHROBOT не требуют какого-либо ручного вмешательства:. Все операции по регулировке активируются, выполняются и контролируются автоматически. Давление щеток автоматически подстраивается и поддерживается в соответствии с предустановленным значением независимо от толщины и размеров плат или степени износа щеток.
    С помощью дополнительной опции «устройство для экономии расхода электроэнергии и воды» автоматически активируются операции по загрузке плат, включению транспортной системы, насосов, воздуходувки и нагревателей секции сушки, а водяной электромагнитный клапан активизирует «влажные» процессы. После прохождения последней платы, все функции машины возвращаются в состояние «ожидания», готовые к обработке новых плат с такими же или другими характеристиками. (См. рисунок BRUSHROBOT E-B-B2-W-H-F)
    Выбирая необходимое давление для каждой отдельной платы, независимо от её толщины и размеров, машина BRUSHROBOT обеспечивает наилучшее качество щеточной обработки, которое когда-либо достигалось.
    Чрезвычайно жесткая конструкция машины обеспечивает абсолютную параллельность работы щеток относительно медной поверхности без вибрации даже при высокой частоте осцилляции. В результате, скорость транспортировки заготовок может составлять 3 м/мин, что значительно выше, чем на обычных машинах щеточной очистки. Частота осцилляции щёток может регулироваться в широком диапазоне: от 0 до 200 колебаний в минуту. Изменение давления щеток, с соответствующим сближением или разведением щёток, осуществляется электромоторами. Все показания выводятся на дисплей в виде цифровой информации.
    Машина BRUSHROBOT (E-B-B2-W-H-F) в стандартном исполнении состоит из трех секций промывки. Первая секция служит для промывки свежей водой, которая может быть трансформирована в рециркуляционную промывку при добавлении фильтра для меди и насоса. В следующей секции очистки отверстий, перемещающиеся взад и вперед форсунки высокого давления, подают свежую воду под давлением от 30 до 90 бар через каждое отверстие, удаляя все посторонние частицы. В следующей секции производится окончательная промывка заготовок чистой или деминерализованной водой. Вода из секции очистки отверстий и окончательной промывки проходит каскадом в секцию основной промывки.
    Эффективная секция сушки обеспечивает полное удаление воды и влаги даже из самых маленьких отверстий с высоким соотношением диаметр отверстия/толщина платы. Дополнительные секции (со специальными щетками или промывкой) могут быть поставлены по необходимости дополнительно, что и является преимуществом Модульной Конструкции.
    Для замены щеток не требуется специального инструмента. Одна или несколько щеток, уже смонтированных на оси, могут быть установлены менее чем за две минуты. Ответные прижимные валики покрыты слоем очень твёрдой керамики, устойчивой к воздействию абразивных щеток и, следовательно, сохраняют абсолютно цилиндрическую форму, обеспечивающую равномерное удаления окисла с поверхности и удаление заусенцев по всей поверхности платы. При подсоединении к машине BRUSHROBOT автоматического загрузчика/разгрузчика (например, модели ROBOT 1-М), становится возможным создание полностью автоматической линии, не требующей наблюдения со стороны человека и характеризующейся высокой производительностью, чрезвычайной гибкостью и существенной экономией энергии. (См. рисунок «автоматический загрузчик/разгрузчик ROBOT 1-М»)

    Автоматический загрузчик-
    разгрузчик ROBOT 1-M
    BRUSHROBOT E-B-B2-W-H-F


    МАШИНЫ ЩЕТОЧНОЙ ОЧИСТКИ типа BRUSHWASHER:



    Машины типа BRUSHWASHER позволяют производить удаление поверхностного окисла, удаление заусенцев, промывку и сушку жестких и полужестких плат с помощью ручной регулировки давления щеток. Для этих машин используются те же конструктивные материалы и технология, что и для машин типа BRUSHROBOT, однако все регулировки осуществляются вручную. Скорость транспортёра, давление щеток, отображаются в виде цифровой информации. В состав типичной конфигурации машин типа BRUSHWASHER (напр. модели BRUSHWASHER B-B2-W-H-F) входят две щеточные секции (верхняя и нижняя) с последующими двумя секциями промывки водой (одна - основной водой, а вторая - водой под высоким давлением) и секция сушки. (См. рисунок «машина типа BRUSHWASHER E-B-B2-W-H-F-E»).
    Замена щеток, как верхних, так и нижних, - чрезвычайно простая и быстрая операция, а система осцилляции не требует какого-либо специального обслуживания.
    Высокая прочность конструкции, точность технологического процесса, простота эксплуатации и обслуживания всегда были характерными отличительными чертами машин фирмы RESCO с 1958 года.
    Самые маленькие щеточные машины типа BRUSHWASHER REDUCED, a также специальные модели, специально разработанные для лабораторных целей, могут, благодаря их конструкции и надежности в работе, использоваться для производства небольших партий печатных плат. Все валики устанавливаются на прочных подшипниках, а щетки имеют прочное крепление, что обеспечивает надежность подачи заготовок. Скорость конвейера плавно регулируется.

    BRUSHWASHER E-B-B2-W-H-F-EКонвейерный ролик
    с шарикоподшипником


    ОЧИСТКА ПРОСВЕРЛЕННЫХ ИЛИ ПРОБИТЫХ ОТВЕРСТИИ



    Идеальная очистка отверстий может быть достигнута только при прохождении струй воды под высоким давлением (30-90 бар) вертикально через каждое отверстие. Это условие выполняется при использовании блока Н (см. раздел МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ). Блок Н включает две форсунки высокого давления, перемещающиеся по всей ширине конвейера и подающие воду только снизу печатной платы таким образом, что каждое отверстие, в результате, проходит через центр струи, по крайней мере, единожды. Даже если бы было установлено несколько, но жестко закрепленных форсунок, эффект струйной обработки под большим давлением был бы значительно меньше, а сквозной промывке подверглись бы только те отверстия, которые прошли бы непосредственно через центр струи. (См. рис. сопла вертикальной струйной промывки с очень узким углом подачи воды снизу на печатные платы).

    СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ


    Для машин щеточной очистки, в частности, возможно повторное использование 95% воды при условии применения системы механического фильтрования через рулонное бумажное фильтровальное полотно, что более надежно и эффективно, чем центрифугирование с катриджным фильтром, обладающим весьма высоким качеством и производительностью фильтрования. Этот модуль, специально разработанный для фильтрации меди из промывочной воды после щеточной обработки, проходящей через специальную ультратонкую бумагу типа ТХ4.
    Рециркуляционный насос, установленный на фильтрующем баке, подает воду к форсункам секции промывки щеточной машины. Вода, попадая на фильтр под действием силы тяжести, отфильтровывается через специальное полотно, очищаясь от частиц меди, а затем направляется обратно в бак. Расход воды, следовательно, ограничен лишь её испарением и потерями из-за выноса. Заполнение бака осуществляется через датчик минимального уровня, который открывает электроклапан подачи основной воды до восстановления уровня. Когда бумажный фильтр засоряется, он препятствует свободному протеканию воды в бак и она собирается на полотне, образуя форму подушки. При достижении определенного уровня, поплавковый выключатель включает транспортер перемещения фильтровального полотна, и засоренный участок направляется в специальный бак из ПВХ, а промывочная вода может далее фильтроваться через новый участок чистого фильтровального полотна. (См. рис. рулонное бумажное фильтровальное полотно)

    Система фильтрации с бумажным полотном


    ОЧИСТНЫЕ МАШИНЫ типа BRUSHCLAENER:



    Машины типа BRUSHCLAENER используют такие же конструкционные материалы и технологии, что и прочие машины щеточной очистки фирмы RESCO, но они оборудованы неосциллирующими нейлоновыми щетками или, по заявке, иными неабразивными или легко абразивными материалами (блок D).
    Машины типа BRUSHCLEANER, в основном, применяются для очистки плат до или после операций горячего лужения или оплавления припоя, либо же для конечной очистки готовых печатных плат и плат после фрезерования. Эти машины также модульной конструкции и могут быть построены в соответствии со специфическими требованиями заказчиков. Для очистки плат после горячего лужения, оплавления припоя или конечной очистки готовых плат можно применять стандартную модель BRUSHCLEANER/DRYER S. Она состоит из следующих блок-модулей:
    Блок W: циркуляционная промывка теплой водой. Эта вода поступает от насоса бака последующего блока D.
    Блок D: щеточная промывка в теплой воде двумя нейлоновыми щетками. Этот блок оборудован баком с насосом.
    Блок W: промывка теплой водой для удаления остатков флюса между проводниками и из отверстий с последующей промывкой свежей водой.
    Блок F: секция сушки.
    По необходимости, машина может быть дополнена на входе конвейером охлаждения. Эта секция состоит из длинного транспортера с термостойким полотном и двух воздуходувок для подачи холодного воздуха на печатные платы.
    Кроме того, модуль промывки может быть усилен секцией промывки водой под давлением для удаления остатков флюса между проводниками и из отверстий (блок Н).
    Для большого производства из нашей стандартной программы поставок может быть предложена машина более высокой производительности типа BRUSHCLEANER/DRYER HVP.
    За дальнейшей информацией просим обращаться к специальным каталогам по очистке до, и после операции горячего лужения.