 |
КОНВЕЙЕРНОЕ. Установки зачистки заготовок |
Установки предназначены для механического удаления заусенцев на заготовках после сверления, очистки поверхности от окислов и загрязнений, а также для придания поверхности заготовки шероховатости для лучшей адгезии фоторезиста и паяльной маски. |
 |
 |  | Установки JET SCRUBBER для пемзовой струйной очистки заготовок печатных плат
Оборудование для пемзовой струйной очистки – выбор профессионалов
Подготовка и очистка поверхности меди – это одна из основополагающих и наиболее часто используемых операций в производстве высококачественных печатных плат. Хорошее качество плат и малое количество брака в немалой степени зависят от качества подготовки медной поверхности. Метод очистки, основанный на использовании воды и струй пемзы, позволяет модифицировать, но не разрушать структуру медной поверхности, значительно улучшая при этом как её адгезионные свойства, так и её хорошую смачиваемость. Эффект очистки достигается благодаря тому, что малодеформируемый оксид меди разрушается под ударным воздействием пемзо-водяной 10-15% суспензии. Благодаря абсорбирующим свойствам пемзового порошка с поверхности заготовок легко удаляются жиры, масла и другие загрязнения. Пемза – это широко распространенный в природе и встречающийся повсеместно материал. RESCO была первой компанией в мире, предложившей в 1962 году пемзовую обработку для очистки поверхности заготовок печатных плат. Первоначальные установки обработки предполагали нанесение пемзы с помощью щёток. Однако, этот метод обладает массой недостатков:
постоянный износ щёток требует их периодической правки и замены, а также подстройки оборудования;
частички пемзы застревают между тонкими элементами рисунка и в маленьких отверстиях;
при обработке происходит частичное удаление металла, что требует применения специальных очистных систем;
очень тонкие заготовки сильно деформируются и растягиваются.
Фирма RESCO заменила щётки форсунками, через которые подаётся пемзо-водяная суспензия под давлением 1,5 атм. Форсунки с керамическими вставками устранили все проблемы, связанные с использованием щёток и позволили потребителям работать с заготовками любой толщины.
Области применения пемзовой струйной очистки
Перед ламинированием или операцией чёрного оксидирования. Очистка внутренних слоёв печатных плат (все модели установок модификации FLEX). Обработка пемзой придаёт поверхности шероховатость, позволяющую уменьшить толщину наращиваемого слоя чёрного окисла.
Вместо операции чёрного оксидирования. Очистка внутренних слоёв печатных плат и придание шероховатости поверхности меди перед прессованием (все модели установок модификации FLEX).
Вместо химической обработки. Снятие окислов и очистка всех типов заготовок печатных плат (все модели установок).
Перед нанесением паяльной маски. Подготовка поверхности ламината, меди или свинцово-оловянного покрытия с требуемой шероховатостью (все модели установок).
После сверления или процесса подтравливания. Очистка ответстий (установка Jet Scrubber Standard или Jet Scrubber Reduced, модификация HP).
Перед процессом горячего лужения. Очистка меди или свинцово-оловянного покрытия.
Перед нанесением паяльной маски. Удаление загрязнений на готовых печатных платах.
После завершения всех этапов производства. Порошок пемзы абсорбирует остатки всех типов кислотных или щелочных растворов.
Пемзовую струйную очистку рекомендуют производить перед нанесением паяльной маски, поскольку под воздействием пемзы модифицируется не только структура металла проводников заготовки, но и сама поверхность заготовки, обеспе-чивая великолепную адгезию слоя паяльной маски.
При использовании пемзовой струйной очистки расход пемзы составляет примерно 10 кг в смену для компен-сации ее выноса с промывной водой. Полная замена пемзы в установке рекомендуется лишь раз в месяц.
Пемзовая струйная очистка особенно рекомендуется для очистки поверхности заготовок, в которых отверстия сформированы штамповкой. Струи пемзы, распыляемой под высоким давлением эффективно удаляют из отверстий пыль, частицы стекловолокна и смолы. Более того, абразивные частицы пемзы, обладающие хорошими абсорбирую-щими свойствами, снимают верхние слои обрабатываемого материала, частично разрушенные серной и другими ки-слотами.
Для эффективной очистки даже самых маленьких отверстий надо тщательно промыть их от загрязнений и час-тичек порошка пемзы. Для этого при обработке рекомендуется использовать такие пемзовые смеси, в которых макси-мальный размер частички, по крайней мере, в два раза меньше минимального диаметра отверстия. Для самых ответст-венных случаев после зоны промывки проточной водой можно установить специальный модуль очистки водой под вы-соким (20 атм) давлением. В этом модуле для всех моделей установок, кроме модификации FLEX, вода подаётся через подвижные форсунки. На установках модификации FLEX, предназначенных для обработки заготовок гибких печатных плат, форсунки неподвижны.
Модельный ряд
Фирма Ten CC-RESCO уже несколько десятков лет поставляет весь спектр оборудования для производства многослойных, двухсторонних и гибких печатных плат. Благодаря своему большому опыту, фирма может предложить оборудование, удовлетворяющее любые запросы производителей печатных плат. Вы можете выбрать базовый модуль, наиболее подходящий вам по производительности и затем с помощью опций наиболее точно сконфигурировать его для ваших нужд.
Модельный ряд установок пемзовой струйной очистки представлен:
тремя моделями разной производительности для обработки плат толщиной от 0.1 до 4.0 мм. Каждая из моделей выпускается в четырёх модификациях: со струйной промывкой заготовок водой под высоким давлением и без, с модификацией конвейера для транспортировки тонких (0.1 мм и толще) заготовок и без (0.2 мм и толще).
двумя моделями разной производительности для обработки любых гибких и жёстких печатных плат. Каждая из моделей выпускается в двух модификациях: со струйной промывкой заготовок водой под высоким давлением и без.
Модификация (HP) означает наличие модуля промывки водой под давлением 30 атм; Версии с суффиксом "F” отличаются от стандартных устройством конвейера. Специальные «пальчики», размещаемые между роликами, не дают заготовкам загибаться под ролик и позволяют обрабатывать заготовки материала толщиной 0,1 мм.
Технические характеристики установок
| Модель машины | JET SCRUBBER REDUCED | JET SCRUBBER STANDARD | JET SCRUBBER SUPER | JET SCRUBBER FLEX | JET SCRUBBER FLEX SUPER | | Производительность, м²/час | 10 | 30 | 50 | 30 | 50 | | Длина машины, мм | 1820 | 2340 | 5100 | 3150 | 1960 | | Максимальная ширина машины, мм | 1630 | 1630 | 1630 | 1630 | 1630 | | Рабочая высота конвейера, мм | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | | Рабочая ширина конвейера, мм | 610 | 610 | 610 | 610 | 610 | | Емкость 1-го / 2-го резервуара, л | 90 | 90 / 90 | 180 / 180 | 90 / 90 | 180 / 180 | | Длина 1-й камеры, мм | 600 | 920 | 880 | 710 | 1120 | | Длина зоны распыления 1-й камеры, мм | 500 | 700 | 700 | 500 | 1000 | | Длина 2-й камеры, мм | – | – | 880 | 555 | 980 | | Длина зоны распыления 2-й камеры, мм | – | – | 880 | 500 | 720 | | Всего линий с форсунками в 1-й камере | 10 | 20 | 20 | 9 | 18 | | Всего линий с форсунками во 2-й камере | – | – | 20 | 8 | 8 | | Общее кол-во форсунок в 1-й камере | 96 | 192 | 192 | 96 | 192 | | Общее кол-во форсунок во 2-й камере | – | – | 192 | 96 | 96 | | Сила удара, г/мм | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | | Количество модулей промывки | 3 | 3 | 4 | 3 | 4 | | Максимальный расход воды, л/мин | 24 | 30 | 24 | 30 | 30 | | Кол-во и мощность насосов, кВт | 1 x 3,3 + 1 x 1,1 | 2 x 3,3 + 1 x 1,1 | 4 x 3,3 + 2 x 1,1 | 2 x 3,3 + 1 x 1,1 | 4 x 3,3 + 2 x 1,1 | | Максимальная потребляемая мощность, кВт | 6 | 8 | 18 | 8 | 18 | | Максимальные размеры платы Ш х Д, мм | 610 x ∞ | 610 x ∞ | 610 x ∞ | 610 x ∞ | 610 x ∞ | | Минимальные размеры платы Ш х Д, мм | 20 x 120 | 20 x 120 | 20 x 120 | 100 х 120 | 100 х 120 | | Максимальная толщина платы, мм | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | | Минимальная толщина платы, мм | 0,20 | 0,20 | 0,20 | не ограничена | не ограничена |
Прочее:
Состояние: новое оборудование;
Срок поставки: 14 недель;
Условия поставки: со склада в Зеленограде;
Гарантия: 12 месяцев со дня поставки, 5 лет на пластмассовый корпус машины;
Статус: поставка на заказ.
Более подробное описание технологии пемзовой струйной обработки, состава и назначения дополнительного оборудования находится здесь (2,4 МБ) 
ЗАПРОСЫ НА ЦЕНЫ НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ, ПОЖАЛУЙСТА, НА ФОРУМЕ!
| |
|
