 |
Установки для нанесения финишного покрытия |
Установки горячего лужения, флюсователи, очистка заготовок перед и после операции лужения.
Установки золочения/никелирования печатных плат (ENIG-процесс);
Установки для нанесения иммерсионного серебра, олова; |
 |
 |  | LantronicФирма из Нидерландов. Специализируется на выпуске оборудования для нанесения финишных покрытий. Наиболее знаменита как изготовитель надёжных установок лужения с выравниванием горячим воздухом. |
 |
 |  | Установка NTO-2424 для горячего лужения с выравниванием припоя горячим воздухом
Описание
Установка лужения с последующим выравниванием горячим воздухом используется для нанесения защитного слоя припоя на поверхность медных дорожек печатных плат. Система зажимов захватывает заготовку печатной платы сверху, и проносит её между парой воздушных ножей, погружая в расплавленный припой. Система зажима заготовки сверху исключает необходимость пробивки дополнительных отверстий. Для тонких и гибких печатных плат предусмотрена специальная оснастка.
В припое заготовка выдерживается несколько секунд, а затем вынимается. При вытаскивании заготовки из ванны с припоем специальные воздушные ножи продувают отверстия в печатной плате сжатым горячим воздухом. Температура и давление воздуха в обоих ножах независимо и легко регулируются, обеспечивая дополнительный контроль над процессом лужения.
Привод подъёма и опускания заготовки выполнен на основе электродвигателя. С помощью программы можно установить высоту подъёма заготовки в зависимости от её размера. Кроме того, оператор может выбрать как одинарный, так и двойной цикл лужения, при котором заготовка сначала кратко опускается в ванну припоем, затем вынимается и повторно опускается в ванну с последующим выравниванием припоя воздушными ножами. Такая технология позволяет уменьшить коробление заготовок.
Управление установкой осуществляется микроконтроллером с сенсорным ЖК экраном (модель NTO-2424LF). Также есть упрощённая бюджетная версия установки (NTO-2424LFS) с управлением от переключателей, педалей и кнопок.
Установки горячего лужения произведены в соответствии со всеми международными стандартами безопасности Европейского Союза. Большой выбор моделей отвечает требованиям любых производителей печатных плат, а простота работы и обслуживания этих установок является одним из преимуществ оборудования.
Конструкция
Установка горячего лужения изготовлена с учётом обеспечения простоты в работе и безопасности оператора. Установка изготовлена из нержавеющей стали, надёжна, и проста по конструкции и в обслуживании. Установка предназначена для работы как с обычными, так и с бессвинцовыми припоями.
Рама и все корпусные элементы установки изготовлены из нержавеющей стали или титана.
Установка снабжена дверьми и люками из нержавеющей стали. Передняя дверь снабжена окном безопасности, которое автоматически поднимается во время процесса лужения.
Все двери и люки легко снимаются, обеспечивая легкий доступ для технического обслуживания и чистки оборудования.
Бак для припоя изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к растворению в бессвинцовом припое и полностью изолирован.
В конструкции бака предусмотрен сбор и слив отработанного флюса.
Бак для припоя оснащён краном для лёгкого слива припоя в случае необходимости.
Для перемешивания припоя применён двухскоростной циркуляционный насос припоя, изготовленный из нержавеющей стали.
Насос для перемешивания припоя располагается с правой части установки. Быстрый доступ к насосу для его обслуживания осуществляется через торцевую дверь.
Самоочищающиеся воздушные ножи изготовлены из нержавеющей стали или титана (опция). Расстояние между ножами, смещение и угол наклона ножей легко регулируются.
Работа и обслуживание
Управление работой установки производится от программируемого логического контроллера с сенсорной панелью управления.
Интерфейс работы установки на английском и русском языках
С экрана контроллера оператор может задавать параметры работы систем установки в автоматическом режиме:
— температуру ванны с припоем, а также включать и отключать нагрев в ванне с припоем
— температуру горячего воздуха в теплообменнике
— скорость опускания, скорость подъёма и время погружения заготовки в ванну с припоем
— время обдува заготовки через воздушные ножи.
— включать, выключать и устанавливать одну из двух скоростей насоса для перемешивания припоя.
— Устанавливать цикл работы с одинарным или двойным погружением заготовки в припой
— устанавливать время задержки автоматического выключения внешнего вентилятора системы вытяжной вентиляции по окончании работы.
С экрана контроллера оператор может задавать параметры работы систем установки в ручном режиме:
— температуру ванны с припоем, а также включать и отключать нагрев в ванне с припоем
— подъём и опускание окна
— схождение и расхождение воздушных ножей
— включение и выключение обдува
— подъём и опускание каретки с заготовкой с различной скоростью
— включение и выключение насоса припоя и работу насоса с одной из двух скоростей
Контроллер позволяет создавать и сохранять в памяти несколько программ работы установки (см. рисунок ниже).
Контроллер установки ведёт журнал ошибок, который можно легко просмотреть, вызвав из памяти контроллера на экран.
На панели управления установлен контроллер, главный выключатель, манометры и ручки регуляторов давления воздуха на верхнем и нижнем ножах.
Установка работает как в ручном (пошаговом), так и в автоматическом (полный цикл) режимах работы.
Время выдержки (погружения) заготовки в припое регулируются.
Давление воздуха в воздушных ножах регулируется независимо друг от друга.
Благодаря отдельно расположенному теплообменнику температура припоя и горячего воздуха регулируются раздельно друг от друга.
Температура воздуха в переднем и заднем ножах регулируется раздельно.
Для удобства обслуживания и очистки обеспечивается лёгкий и быстрый доступ к баку с припоем и воздушным ножам.
Безопасность
На всех дверях установлены концевые выключатели безопасности и замки.
Бак для припоя снабжён независимым аварийным выключателем, срабатывающем при перегреве раствора выше 300°С и при перегреве воздуха в теплообменнике выше 350°С.
В целях безопасности бак для припоя оснащён датчиками температуры, не позволяющими включать насос при слишком низкой температуре припоя.
При слишком высокой температуре припоя нагреватели автоматически отключаются, и электроника блокирует работу установки.
Безопасность работы установки подтверждается сертификатом CE.
Технические характеристики
Модель NTO-2424LF
Управление: электрическое, пневматическое, программируемый логический контроллер
Режим работы: пошаговая работа или автоматический полный цикл
Подъём и опускание заготовок: 1 или 2 цикла на выбор
Нагрев: полосковые нагреватели
Температура нагрева припоя : до 300°С с точностью поддержания не хуже 2-3°С
Размер заготовки: от 150×150 до 610×610 мм
Толщина заготовки: 0,5-6 мм (от 0,2 мм при применении специальной оснастки)
Минимальный диаметр лужёного отверстия: 0,1 мм
Ёмкость бака с припоем:
— примерно 370-400 кг для бессвинцового припоя
— примерно 400-430 кг для припоя типа ПОС-63
Время разогрева установки: менее 1,5 часов
Регулировка воздушных ножей
— Расстояние между ножами: 8-12 мм
— Угол наклона ножей: ±5°
— Ширина щели ножа: 0,2 мм ±0,1 мм
Производительность: около 200 циклов в час
Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц, 32 КВт
Сжатый воздух: 6-8 атм, труба 1 ¼", потребление 50 м³/час, рекомендуется ресивер ёмкостью 300-500 л. для хранения сжатого воздуха
Производительность вытяжной вентиляции: 2000-2200 м³/час
Размеры: Д1900 х Ш1000 х В2300 мм
Масса (без припоя): примерно 700 кг
Прочее
Состояние: новое оборудование
Срок поставки: 14-16 недель
Условия поставки: со склада в Зеленограде
Статус: поставка на заказ.
Все запросы по ценам присылайте по адресу: oborud@tabe.ru.

|  |
|