ООО «ТАБЕРУ». Печатные платы. Оборудование для производства и монтажа печатных плат.
МЫ ПРЕДСТАВЛЯЕМ В РОССИИ Everprecision Tech Co., LTD На главную страницу
Оборудование для монтажа печатных плат
Вы находитесь здесь: Оборудование для производства печатных плат >> Новое оборудование >> по типу >> Установки для нанесения финишного покрытия
Оборудование: по типупо технологическому процессупо производителю

Установки для нанесения финишного покрытия

  • Установки горячего лужения, флюсователи, очистка заготовок перед и после операции лужения.
  • Установки золочения/никелирования печатных плат (ENIG-процесс);
  • Установки для нанесения иммерсионного серебра, олова; 
  • Lantronic

    Фирма из Нидерландов. Специализируется на выпуске оборудования для нанесения финишных покрытий. Наиболее знаменита как изготовитель надёжных установок лужения с выравниванием горячим воздухом. 
    Установка NTO-2424 для горячего лужения с выравниванием припоя горячим воздухом

    Установка NTO-2424 для горячего лужения с выравниванием припоя горячим воздухом




    Описание


    Установка лужения с последующим выравниванием горячим воздухом используется для нанесения защитного слоя припоя на поверхность медных дорожек печатных плат. Система зажимов захватывает заготовку печатной платы сверху, и проносит её между парой воздушных ножей, погружая в расплавленный припой. Система зажима заготовки сверху исключает необходимость пробивки дополнительных отверстий. Для тонких и гибких печатных плат предусмотрена специальная оснастка.

    В припое заготовка выдерживается несколько секунд, а затем вынимается. При вытаскивании заготовки из ванны с припоем специальные воздушные ножи продувают отверстия в печатной плате сжатым горячим воздухом. Температура и давление воздуха в обоих ножах независимо и легко регулируются, обеспечивая дополнительный контроль над процессом лужения.

    Привод подъёма и опускания заготовки выполнен на основе электродвигателя. С помощью программы можно установить высоту подъёма заготовки в зависимости от её размера. Кроме того, оператор может выбрать как одинарный, так и двойной цикл лужения, при котором заготовка сначала кратко опускается в ванну припоем, затем вынимается и повторно опускается в ванну с последующим выравниванием припоя воздушными ножами. Такая технология позволяет уменьшить коробление заготовок.

    Управление установкой осуществляется микроконтроллером с сенсорным ЖК экраном (модель NTO-2424LF). Также есть упрощённая бюджетная версия установки (NTO-2424LFS) с управлением от переключателей, педалей и кнопок.

    Установки горячего лужения произведены в соответствии со всеми международными стандартами безопасности Европейского Союза. Большой выбор моделей отвечает требованиям любых производителей печатных плат, а простота работы и обслуживания этих установок является одним из преимуществ оборудования.

    Конструкция


    Установка горячего лужения изготовлена с учётом обеспечения простоты в работе и безопасности оператора. Установка изготовлена из нержавеющей стали, надёжна, и проста по конструкции и в обслуживании. Установка предназначена для работы как с обычными, так и с бессвинцовыми припоями.
  • Рама и все корпусные элементы установки изготовлены из нержавеющей стали или титана.
  • Установка снабжена дверьми и люками из нержавеющей стали. Передняя дверь снабжена окном безопасности, которое автоматически поднимается во время процесса лужения.
  • Все двери и люки легко снимаются, обеспечивая легкий доступ для технического обслуживания и чистки оборудования.
  • Бак для припоя изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к растворению в бессвинцовом припое и полностью изолирован.
  • В конструкции бака предусмотрен сбор и слив отработанного флюса.
  • Бак для припоя оснащён краном для лёгкого слива припоя в случае необходимости.
  • Для перемешивания припоя применён двухскоростной циркуляционный насос припоя, изготовленный из нержавеющей стали.
  • Насос для перемешивания припоя располагается с правой части установки. Быстрый доступ к насосу для его обслуживания осуществляется через торцевую дверь.
  • Самоочищающиеся воздушные ножи изготовлены из нержавеющей стали или титана (опция). Расстояние между ножами, смещение и угол наклона ножей легко регулируются.

    Работа и обслуживание


  • Управление работой установки производится от программируемого логического контроллера с сенсорной панелью управления.
  • Интерфейс работы установки на английском и русском языках
  • С экрана контроллера оператор может задавать параметры работы систем установки в автоматическом режиме:
    — температуру ванны с припоем, а также включать и отключать нагрев в ванне с припоем
    — температуру горячего воздуха в теплообменнике
    — скорость опускания, скорость подъёма и время погружения заготовки в ванну с припоем
    — время обдува заготовки через воздушные ножи.
    — включать, выключать и устанавливать одну из двух скоростей насоса для перемешивания припоя.
    — Устанавливать цикл работы с одинарным или двойным погружением заготовки в припой
    — устанавливать время задержки автоматического выключения внешнего вентилятора системы вытяжной вентиляции по окончании работы.
  • С экрана контроллера оператор может задавать параметры работы систем установки в ручном режиме:
    — температуру ванны с припоем, а также включать и отключать нагрев в ванне с припоем
    — подъём и опускание окна
    — схождение и расхождение воздушных ножей
    — включение и выключение обдува
    — подъём и опускание каретки с заготовкой с различной скоростью
    — включение и выключение насоса припоя и работу насоса с одной из двух скоростей
  • Контроллер позволяет создавать и сохранять в памяти несколько программ работы установки (см. рисунок ниже).



  • Контроллер установки ведёт журнал ошибок, который можно легко просмотреть, вызвав из памяти контроллера на экран.
  • На панели управления установлен контроллер, главный выключатель, манометры и ручки регуляторов давления воздуха на верхнем и нижнем ножах.
  • Установка работает как в ручном (пошаговом), так и в автоматическом (полный цикл) режимах работы.
  • Время выдержки (погружения) заготовки в припое регулируются.
  • Давление воздуха в воздушных ножах регулируется независимо друг от друга.
  • Благодаря отдельно расположенному теплообменнику температура припоя и горячего воздуха регулируются раздельно друг от друга.
  • Температура воздуха в переднем и заднем ножах регулируется раздельно.
  • Для удобства обслуживания и очистки обеспечивается лёгкий и быстрый доступ к баку с припоем и воздушным ножам.

    Безопасность


  • На всех дверях установлены концевые выключатели безопасности и замки.
  • Бак для припоя снабжён независимым аварийным выключателем, срабатывающем при перегреве раствора выше 300°С и при перегреве воздуха в теплообменнике выше 350°С.
  • В целях безопасности бак для припоя оснащён датчиками температуры, не позволяющими включать насос при слишком низкой температуре припоя.
  • При слишком высокой температуре припоя нагреватели автоматически отключаются, и электроника блокирует работу установки.
  • Безопасность работы установки подтверждается сертификатом CE.

    Технические характеристики


    Модель NTO-2424LF
  • Управление: электрическое, пневматическое, программируемый логический контроллер
  • Режим работы: пошаговая работа или автоматический полный цикл
  • Подъём и опускание заготовок: 1 или 2 цикла на выбор
  • Нагрев: полосковые нагреватели
  • Температура нагрева припоя : до 300°С с точностью поддержания не хуже 2-3°С
  • Размер заготовки: от 150×150 до 610×610 мм
  • Толщина заготовки: 0,5-6 мм (от 0,2 мм при применении специальной оснастки)
  • Минимальный диаметр лужёного отверстия: 0,1 мм
  • Ёмкость бака с припоем:
    — примерно 370-400 кг для бессвинцового припоя
    — примерно 400-430 кг для припоя типа ПОС-63
  • Время разогрева установки: менее 1,5 часов
  • Регулировка воздушных ножей
    — Расстояние между ножами: 8-12 мм
    — Угол наклона ножей: ±5°
    — Ширина щели ножа: 0,2 мм ±0,1 мм
  • Производительность: около 200 циклов в час
  • Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц, 32 КВт
  • Сжатый воздух: 6-8 атм, труба 1 ¼", потребление 50 м³/час, рекомендуется ресивер ёмкостью 300-500 л. для хранения сжатого воздуха
  • Производительность вытяжной вентиляции: 2000-2200 м³/час
  • Размеры: Д1900 х Ш1000 х В2300 мм
  • Масса (без припоя): примерно 700 кг

    Прочее


    Состояние: новое оборудование
    Срок поставки: 14-16 недель
    Условия поставки: со склада в Зеленограде
    Статус: поставка на заказ.
    Все запросы по ценам присылайте по адресу: oborud@tabe.ru.