ООО «ТАБЕРУ». Печатные платы. Оборудование для производства и монтажа печатных плат.
МЫ ПРЕДСТАВЛЯЕМ В РОССИИ Everprecision Tech Co., LTD На главную страницу
Оборудование для монтажа печатных плат
Вы находитесь здесь: Оборудование для производства печатных плат >> Новое оборудование >> по типу >> Сверлильно-фрезеровальное оборудование. Установки сверления базовых отверстий.
Оборудование: по типупо технологическому процессупо производителю

Сверлильно-фрезеровальное оборудование. Установки сверления базовых отверстий.

Машины для сверления отверстий, фрезерования контуров плат 

Lih Song Mechanics Ltd.

Компания Lih Song была основана в 1992 году. Компания включает в себя подразделения электроники и механики. В 1993 году в результате кооперации с производителями из Германии и Японии, компания стала применять в своих станках специализированные контроллеры и шпиндели. В 2002 году совместно с Тайваньским Институтом Исследования Промышленных Технологий был разработан фрезеровальный станок серии LS-C. В 2005 году компания презентовала устройство прецезионного фрезерования на заданную глубину собственной разработки. За последние 10 лет компания продала более 650 фрезеровальных станков. В том числе один из станков был продан подразделению ТеПро нашей фирмы. 
1-6 шпиндельные фрезеровальные станки серии LS-C

1-6 шпиндельные фрезеровальные станки серии LS-C



Описание



Фрезеровальный одношпиндельный станок модели LS-CV
Станки серии LS-C предназначены для непрерывной фрезеровки, в том числе, толстых пакетов печатных плат. Фрезеруемые заготовки фиксируются на рабочем столе с помощью технологических штифтов.
Фрезеровальные станки LS-C отличаются по конструкции от обычных сверлильных станков.
  • в станках применяются мощные фрезеровальные шпиндели немецкого производства на шарикоподшипниках;
  • В силу специфики количество инструментов уменьшено до 8 штук на шпиндель;
  • В станке стандартно установлен автоматический измеритель длины инструмента;
  • Программное обеспечение станка ориентировано на фрезеровку.
  • В ПО предусмотрена автоматическая компенсация уменьшения фрезы при её износе.
  • Станок автоматически отслеживает выработку ресурса инструмента и заменяет инструмент после выработки им ресурса.
  • ПО подразделяется по нескольким уровням доступа для того, чтобы предотвратить несанкционированные неграмотные действия операторов.
  • Программное обеспечение позволяет пользователю графически просмотреть перед фрезеровкой путь прохождения фрезы с возможностью увеличения или уменьшения интересующих участков изображения;
  • Программа позволяет производить удалённый мониторинг состояния станка, а также фиксировать и запоминать все аварийные срабатывания для их последующего анализа на удалённом компьютере (по локальной сети);
  • Индикатор прогресса позволяет пользователю оценить как общее время на фрезеровку, так и оставшееся до завершения процесса время;
  • Пользователь самостоятельно может выбрать язык интерфейса: Английский, Русский, Китайский и Корейский.
  • Система управления шпинделем позволяет прогаммно задавать для каждого из инструментов скорость вращения шпинделя, скорость подачи, скорость ввода и вывода фрезы из заготовки;
  • На станке размещён индикатор степени загрузки шпинделя. При перегрузке по току или по температуре станок автоматически отключается;
  • Благодаря тому, что станок запоминает карту расстановки базовых штифтов, исключается возможность наезда шпинделя на выступающий базовый штифт;
  • Трёхцветная световая башенка, установленная на станке, позволяет оперативно сигнализировать о состоянии станка;
  • Система отсоса стружки выполнена таким образом, чтобы устранить возможность засасывания мелких деталей. Прижимная пятка в станке выполнена в виде щётки. Специальный клапан перекрывает трубопровод, идущий к пылесосу во время отрыва прижимной пятки от стола.

    Характеристики


    Эргономика


  • Двери в рабочую зону сдвижные с оптическими датчиками проникновения в рабочую зону;
  • Рабочая зона хорошо освещена;
  • Управляющий компьютер оснащён 17” ЖК монитором;

    Система управления


  • Контроллер: PCB-C200R;
  • Накопитель: дисковод, карта памяти COMPACT FLASH;
  • Управляющий компьютер: обычный персональный компьютер (входит в комплект поставки) с ОС Windows CE с поддержкой локальной сети;

    Технические характеристики


  • Разрешение: 0,001 мм;
  • Управление по осям: моторы переменного тока (Япония) с обратной связью по энкодерам и линейным оптическим шкалам;
  • Приводы по осям: шариковинтовые пары (Германия);
  • Скорость фрезерования: до 1,5 м/мин;
  • Скорость позиционирования по осям X, Y: до 30 м/мин;
  • Скорость позиционирования по оси Z: до 20 м/мин;
  • Ход по оси Z: 60 мм;
  • Точность фрезерования: ±50 мкм (пакет из 4 заготовок 1,6 мм, диаметр фрезы 2,4 мм, 4 базовых штифта крепления, скорость фрезерования 1 м/мин);
  • Точность позиционирования: ±3 мкм;
  • Точность линейной оптической шкалы: 5 мкм на длине 1 м;
  • Точность фрезерования: ±20 мкм;
  • Шпиндель: на шарикоподшипниках с водяным охлаждением;
  • Динамический уход: до 15 мкм;
  • Датчики: поток охлаждающей воды, давление воздуха, ток шпинделя, перегрузка по току потребления, выход портала и стола за рабочие пределы.

    Энергетика, вспомогательное оборудование


  • Габариты охладителя воды: 515 х 500 х 1150 мм;
  • Напряжение электропитания: 380 Вольт, 3 фазы, 50 Гц;
  • Пневмопитание: 6-8 атм, безмасляный сухой воздух, 50-250 л/мин;
  • Пылесос (на один шпиндель): скорость потока 1,25 м³/мин, статическое давление 1200 мм водяного столба;
  • Диаметр шланга для подключения пылесоса: 3,5 дюйма (89 мм).

    Модельный ряд


    МодельРабочая областьГабаритыМасса
    LS-1CL (1 шпиндель)1 х 565 х 700 мм2160 х 2050 х 1600 мм3200 кг
    LS-2CL (2 шпинделя)2 х 560 х 700 мм2370 х 2120 х 2500 мм3500 кг
    LS-4CL (4 шпинделя)4 х 560 х 700 мм3500 х 2120 х 2500 мм7500 кг
    LS-5CL (5 шпинделей)5 х 560 х 700 мм4070 х 2120 х 2500 мм8500 кг
    LS-6CL (6 шпинделей)6 х 610 х 745 мм5080 х 2120 х 2500 мм13000 кг

    Модификации для фрезерования алюминия

    Для фрезерования как широко распространённых сейчас печатных плат на алюминиевом основании, так и обычных плат на FR-4 предназначены модели LS-2CLM, LS-5CLM и LS-6CLM, снабжённые, соответственно, 2, 5 и 6 шпинделями. Технические характеристики станков CLM точно такие же как и у станков CL, однако станки CLM снабжены:
    — системой жидкостного охлаждения инструмента
    — специальной прижимной пятой
    — системой отделения стружки от промывной жидкости

    Комплект поставки


  • Фрезеровальный станок LS-C;
  • Охладитель воды для шпинделей;
  • Запасной шпиндель и ЗИП;
  • Цанги для инструмента и шпинделя;
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке.

    Дополнительное оснащение


  • Устройство охлаждения инструмента;
  • Устройство для составления карты неплоскостности заготовки и дальнейшего прецизионного фрезерования на заданную глубину;
  • Автоматическая система разгрузки заготовок со стола;
  • Лазерная система обнаружения базовых штифтов;
  • Видеокамера для 1 шпиндельного станка для позиционирования заготовки по реперным знакам (модель LS-CV);
  • Вакуумный стол для прижима гибких и тонких заготовок;

    Автоматический разгрузчик

    Автоматический разгрузчик - это устройство, предназначенное для снятия отфрезерованных деталей с базовых штифтов. Устройство позволяет уменьшить уровень брака.


    Теория работы


    Система состоит из двухслойной базы. Нижняя часть основы неподвижна, в то время как верхняя часть может передвигаться в вертикальном направлении. Базовые штифты закрепляются на нижней части основы. После завершения цикла фрезеровки, верхняя часть поднимается вверх на уровень верхнего торца базовых штифтов, снимая с них отфрезерованную заготовку. Оператор собирает отфрезерованные детали и устанавливает на стол новую заготовку.



    Позиционирование заготовки по видеокамере

    Некоторые заготовки очень сложно или невозможно позиционировать по базовым штифтам. Это, например, гибкие и тонкие печатные платы. В этом случае очень полезной оказывается опция "позиционирование заготовки по видеокамере".


    Теория работы


    Заготовка укладывается на рабочий стол и вручную выравнивается таким образом, чтобы реперные точки оказались в поле зрения видеокамеры. Реперными точками могут служить как специальные отметки на заготовке, так и элементы существующего рисунка платы. После запуска программы видеокамера находит и распознаёт реперные точки и после этого производит программное выравнивание заготовки и масштабирует изображение, сравнивая полученные замеры с идеальными.

    Характеристики видеокамеры


  • Видеокамера: USB2.0 1K*1K (1.0 мегапиксел);
  • Подсветка: Кольцевая коаксиальная подсветка, подстраиваемая под характеристики материала;
  • Вывод изображения: дополнительный 17" ЖК монитор.

    Прочее:


    Состояние: новая установка;
    Срок поставки: 20-22 недель;
    Условия поставки: со склада в Зеленограде;
    Гарантия: 12 месяцев со дня поставки;
    Статус: поставка на заказ.

  • Описание на станок находится здесь
  • Описание на шпиндель PRECISE SC3263
  • Видеофильм о работе станка LS-CV с позиционированием с помощью видеокамеры по реперным знакам (4,5 Мб)

  • ЗАПРОСЫ НА ЦЕНЫ НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ, ПОЖАЛУЙСТА, НА ФОРУМЕ!

    Все запросы по ценам присылайте по адресу: oborud@tabe.ru.


    Дополнительные фотографии



    Станок построен на гранитном основании и портале


    Пневмоцилиндр, перекрывающий отсос воздуха во время отрыва прижимной лапы от стола