 |  | CEDAL equipmentИтальянская фирма, выпускает оборудование для производства печатных плат, особенно многослойных:
прессы системы ADARA для массового производства многослойных печатных плат;
вакуумные прессы для многослойных печатных плат;
прессы для охлаждения заготовок;
системы высокоточного совмещения слоёв;
системы фиксации слоёв перед прессованием;
установки сверления и вскрытия базовых отверстий.
Фирма также производит оборудования для обработки стеклоткани и получения препрега. |
 |
 |  | ADARA PRESS model 73HD. Вакуумный пресс для многослойных печатных плат
Описание
Для прессования средних и больших партий печатных плат мы предлагаем прессовое оборудование с системой нагрева ADARA. Суть этой системы заключена в том, что для разогрева пакета используется тепло, выделяемое медной фольгой при пропускании через неё электрического тока (эффект Джоуля).
ADARA PRESS model 73HD — это вакуумный пресс для многослойных печатных плат с методом разогрева ADARA. Пресс предназначен для работы с заготовками большого размера — до 1370×720 мм (54″ х 28,3«).
Особенности и преимущества
Высокая производительность
Для работы системы требуется меньше трудозатрат, чем для традиционного пресса.
Для работы системы не требуется нарезать медную фольгу в листы.
Для работы системы не требуется плёнка для вытекающей смолы.
Экономия медной фольги и крафт-бумаги.
Возможность установки нескольких прессов в ряд.
Система нагрева ADARA обеспечивает выдающуюся равномерность прогрева всего пакета заготовок — максимальный разброс температуры 5°С.
Максимальный разброс по толщине пакета после прессовки находится в пределах 3%.
Цикл прессования задаётся в соответствии с характеристиками препрега.
Система обеспечивает низкое потребление энергии и низкую стоимость цикла.
Пресс занимает мало места.
Технические характеристики
Количество проёмов: 1 - для пакета толщиной 210-260 мм
Количество нагреваемых плит: 2 - с плоскостностью 0,05 мм
Рабочая область: Д1320 х Ш720 мм;
Максимальное усилие сжатия: 220 тонн (2200 КН) при давлении 10 атм. на входе;
Вакуум.
— Производительность насоса: 110 м³/час;
— Уровень вакуума: лучше −900 миллибар;
— Время достижения вакуума: менее 3 минут.
Температура
— Максимальная рабочая температура: Стандарт 220°C; по специальному заказу 310°C;
— Скорость роста температуры: 15°C/мин.
Электропитание:
— 3 фазы + заземление, 380 Вольт (другое по заказу);
— Потребляемая мощность: 289 КВА
— Максимальный ток в пакете: 2000 А, постоянного тока
— Максимальное напряжение в пакете: 120 В, постоянного тока
Сжатый воздух: 6-10 атм, фильтрованный, 2200 Нл на цикл.
Габариты: Д2790 х Ш1880 х В3150 мм
Вес: 12800 кг (пресс) + 1750 (источник питания) = 14560 кг
Требуемая вытяжная вентиляция: 1000 м³/час
Требуемая нагрузочная способность пола: 3500 кг/м²
Требуемая высота потолка: 4 метра
О системе ADARA
Благодаря тому, что фольга распределена по всему прессуемому пакету, нагрев по всей его толщине производится очень равномерно, а благодаря малой инертности фольги можно точно изменять температуру в пакете. Размещая термопары в нагреваемом пакете можно точно отслеживать реальную температуру внутри него. Благодаря равномерности прогрева прессуемого пакета, нет необходимости перегревать внешние части пакета для того, чтобы температура в середине оказалась достаточной для полимеризации смолы, а, следовательно, в одном проёме установки можно прессовать пакеты с толщиной до 260 мм. В обычных же системах довольно затруднительно прессовать в одном проёме пакеты толще 30 мм, что приводит к использованию громоздких и энергоёмких многоэтажных прессов. Прессовая вакуумная камера изготовлена из прочной стали.
Для построения и загрузки в пресс тяжёлого пакета используется специальное оборудование.
Прессуемый пакет загружается и выгружается из вакуумной камеры или через передний проём, или через проёмы на противоположных сторонах пресса.
Источник питания (расположен в верхней части пресса) можно, при желании, разместить рядом с прессом сбоку.
При использовании системы нагрева ADARA требуется соблюдение минимальной толщины пакета заготовок (для каждой модели она разная). Для серийного и массового производства это некритично, но в случае единичного или мелкосерийного производства такое ограничение замедляет цикл изготовления плат, поскольку изготовитель вынужден комбинировать несколько мелких заказов и ждать, когда наберётся нужная толщина пакета. Для решения этой проблемы был разработан пресс Multipress 100 с комбинированной системой нагрева.
Преимущества системы нагрева ADARA
Система нагрева ADARA | Обычная система нагрева горячими плитами |
---|
Разогрев пакета происходит при пропускании через медную фольгу электрического тока. Фольга является распределённым нагревателем, позволяющим быстро и равномерно прогревать толстый стек пакетов многослойных печатных плат.
Разность температур внутри пакета не превышает 3°C при толщине пакета до 260 мм. | При использовании обычных систем нагрева горячими плитами стек прогревается сверху и снизу, что приводит к перегреву верхних и нижних пакетов и недогреву пакетов плат, находящихся в центре стека.
Разность температур внутри пакета достигает 8°C при толщине пакета до 30 мм | Разогрев пакета производится электрическим током. | Для нагрева плит используется горячее масло или другой теплоноситель, что требует дополнительного сложного оборудования. | Безынерционные нагреватели (медная фольга), пронизывающие весь стек позволяют увеличить скорость нагрева пакета от 10 до 20°C (ограничена характеристиками препрегов) | Для более-менее равномерного прогрева стека приходится сильно ограничивать скорость роста и снижения температуры плит. Максимальная скорость нагрева для обычных прессов — 8-10°C/мин | Пресс работает с одним стеком, что сокращает время на его подготовку, загрузку и разгрузку. Подготовка стека легко механизируестя с использованием станций укладки. | Для равномерного прогрева приходится строить многоэтажные прессы, способные работать лишь с тонкими стеками плат. Для нагрева плит используется горячее масло или другой теплоноситель, что требует дополнительного сложного оборудования | Сжатие производится за счёт воздушного мешка. | Сжатие производится за счёт гидроцилиндров | Плавающие плиты не требуют постоянной заботы о их плоскопараллельности | Фиксированные на направляющих плиты требуют постоянно следить за их плоскопараллельностью |
Прессы системы ADARA
Multipress 100. Самым младшим представителем прессов с системой нагрева ADARA является Multipress 100. Это недавняя разработка фирмы Cedal Equipment, но, несмотря на свою новизну, установка хорошо продаётся. Очень интересная особенность пресса заключена в том, что в нём совмещены две системы нагрева пакета: обычная, горячими плитами, и система электрического нагрева ADARA. Для малых объёмов загрузки используется обычная система нагрева, а при достижении минимально возможной для использования разогрева пакета током, протекающим через медную фольгу толщины пакета, используется система ADARA. Это делает установку чрезвычайно гибкой в использовании.
Indupress 52, 57, 48D, 73HD. Для больших объёмов разработан целый рад прессов с системой ADARA. Они отличаются максимальной толщиной пакета и максимальным размером заготовки. Самый маленький пресс модели 52 работает с заготовками 720 х 620 мм, собранными в пакет толщиной от 55 до 160 мм. Модель 48 работает с вдвое большими заготовками и толщиной пакета до 190 мм. Модель 73HD работает с большими по сравнению с моделью 48 заготовками и толщиной пакета до 260 мм. Скорее, модель 73HD больше подходит для изготовления ламинатов.
Дополнительное оборудование для прессов
Установка построения (подготовки) пакета. Модель 55S1
 | Для набора пакетов МПП в стек и для загрузки в пресс тяжёлого стека разработана специальная установка построения стека. Для каждой модели пресса требуется своя установка. Они отличаются как по размерам, так и по степени механизации процесса.
Установка «Модель 55S1» работает в полуавтоматическом режиме. Перемещение роликов с фольгой осуществляется с помощью электромоторов. В конструкцию установки включён воздушный фильтр Elidust II для создания ламинарного потока воздуха, а также система снятия статического напряжения.
Точному позиционированию прессуемых материалов помогает лазерная система выравнивания. Установка оснащена двумя держателями роликов с медной фольгой и подвижной тележкой на которой и происходит построение пакета. Держатели роликов с медной фольгой оснащены подвижными роликами, позволяющими вручную подстраивать степень натяжения медной фольги. Эта функция используется для устранения во время работы морщинистости фольги. На держатели можно навешивать ролики с медной фольгой массой до 100 кг. В комплект системы входят 2 тележки |
Холодный пресс. Модель 73HD
Для увеличения производительности пресса остужать спрессованный пакет можно не в прессе ADARA, а в специальном «холодном» прессе. Остужение пакета под давлением значительно уменьшает коробление спрессованных заготовок. Для каждой модели пресса требуется своя установка. Model 73HD предназначена для прессов MULTIPRESS Model 48 и Model 73HD
Модель 73HD — это трёхпроёмный холодный пресс. В него загружается спрессованный стек заготовок многослойных печатных плат (или ламината). Затем стек сжимается с помощью верхней подвижной плиты. Пресс оснащён 4 вентиляторами, удаляющими воздух из камеры и обдувающие стек с боков. Окончательно воздух удаляется из камеры с помощью вытяжного вентилятора, установленного на крыше пресса. |  |
Прочее
Состояние: новое оборудование
Срок поставки: 14-16 недель
Условия поставки: со склада в Зеленограде
Статус: поставка на заказ.
Все запросы по ценам присылайте по адресу: oborud@tabe.ru.
Схема формирования пакета в прессе ADARA

|  |
|